Tại các doanh nghiệp tài nguyên và tài chính, sự thành công thường phụ thuộc vào sự đóng góp của một số ít cá nhân ưu tú. Tuy nhiên, các doanh nghiệp sản xuất hàng đầu đều có khả năng khai thác tối đa sự nhiệt huyết và trí tuệ của nhân viên cơ sở để cải tiến liên tục trong quản lý tổ chức. Toyota đã đạt đến đỉnh cao của sản xuất tinh gọn và tạo ra lợi nhuận vượt trội hơn cả ngành công nghiệp ô tô Mỹ, nhờ vào việc tất cả nhân viên từ cấp trung đến cơ sở tham gia vào việc cải tiến liên tục.
Trong câu chuyện về Pacific Precision Forging, một ví dụ điển hình về cách một doanh nghiệp có thể tận dụng sự sáng tạo và cải tiến từ nhân viên cơ sở. Vào năm 2007, Sỹ Minh (Sỹ Minh là tên tiếng Việt hóa của Chen Zhaogen, trưởng phòng thiết bị thứ nhất) đã đề xuất một giải pháp để cải thiện hệ thống bảo vệ an toàn quang học (một loại thiết bị bảo vệ an toàn cho máy đột dập). Đề xuất này sau đó đã được đánh giá và phê duyệt để triển khai.
Nhanh chóng, Sỹ Minh đã cải tiến thành công thiết bị, giảm chi phí xuống chỉ còn 1/30 so với ban đầu. Đồng thời, nó cũng đã giảm thiểu tình trạng tai nạn lao động, đặc biệt là việc mất ngón tay ở công nhân, giúp đảm bảo an toàn lao động.
Sỹ Minh chỉ là một trong nhiều trường hợp điển hình tại Pacific Precision Forging. Sự cải tiến này bắt nguồn từ việc xây dựng hệ thống “đề xuất nhân viên” vào năm 2003. Trong thời gian làm Ủy viên Hội đồng Nhân dân tỉnh Thái Châu, Giang Tuyền, ông Hạ Hán Quan (Hạ Hán Quan là phiên âm tiếng Việt của Xia Hanguan, Chủ tịch của Pacific Precision Forging) đã nhận thấy rằng nhiều đề xuất chất lượng cao đã giải quyết được những vấn đề phát triển xã hội. Điều này đã gợi ý cho ông việc xây dựng hệ thống “đề xuất nhân viên” trong công ty mình.
Ông Hạ Hán Quan hiểu rằng để điều hành một doanh nghiệp hiệu quả, cần phải khai thác tối đa trí tuệ và sức mạnh tập thể. Vì vậy, ông đã thành lập một nhóm đề xuất chuyên trách, nơi nhân viên có thể gửi đề xuất của họ. Các đề xuất cải tiến sẽ trải qua quá trình đánh giá sơ bộ, đánh giá lại và cuối cùng là xác nhận từ các bên liên quan, sau đó được chấm điểm thông qua bảng đánh giá đề xuất.
Hàng năm, công ty sẽ trao giải thưởng cho “nhân viên đề xuất tiêu biểu”, “giải thưởng cải tiến đề xuất” và “giải thưởng tổ chức thực hiện đề xuất”. Từ đó, ý thức về việc cải tiến thông qua đề xuất đã nở rộ trong lòng nhân viên, biến họ trở nên nhạy bén hơn trong việc quan sát và suy nghĩ.
Các đề xuất như cải tiến năng suất, giảm tiêu hao năng lượng, tiết kiệm chi phí và tăng hiệu suất công việc đã nở rộ như cây măng mùa xuân. Một đề xuất có thể kéo dài tuổi thọ của động cơ máy mài phẳng lên 20 lần, tăng gấp nhiều lần giá trị sản phẩm. Một đề xuất khác đã thay đổi phương pháp xếp đặt trong lò xử lý nhiệt từ “ngang” thành “treo”, giảm tỷ lệ lỗi từ 20% xuống chỉ còn 0,3%… Mỗi năm, việc cải tiến thông qua đề xuất đã tiết kiệm cho công ty hàng triệu thậm chí hàng chục triệu nhân dân tệ.
“Chúng tôi không sợ thất bại, mà chúng tôi dám tìm hướng mới từ thất bại. Khi thất bại, lãnh đạo không chỉ trích chúng tôi, mà còn khuyến khích và hỗ trợ, thậm chí giúp chúng tôi phân tích và điều chỉnh suy nghĩ. Điều này khiến chúng tôi càng thêm động lực để cải tiến,” Sỹ Minh chia sẻ trong bài phát biểu nhận giải thưởng của mình.
Trong gần 20 năm kể từ khi hệ thống đề xuất được thiết lập, nhân viên của Pacific Precision Forging đã nộp tổng cộng hơn 160.000 đề xuất. Một số đề xuất sáng tạo và kết quả áp dụng đã giúp công ty giành được Giải thưởng Phát minh Khoa học và Công nghệ Quốc gia hạng Nhì, hoặc được công ty chấp nhận áp dụng vào các tiêu chuẩn quốc gia và ngành nghề do công ty soạn thảo.
Triết lý câu chuyện: Tương tự như Toyota, Pacific Precision Forging đã chứng minh rằng việc khai thác tối đa sự nhiệt huyết và trí tuệ của nhân viên cơ sở để cải tiến liên tục trong quản lý tổ chức là yếu tố quan trọng đối với sự thành công của một doanh nghiệp sản xuất. Điều này không chỉ đúng với các doanh nghiệp Trung Quốc, mà còn là một bài học quý giá cho tất cả các doanh nghiệp sản xuất trên thế giới.
Từ khóa:
- Đề xuất nhân viên
- Cải tiến liên tục
- Thái Châu
- Giáo dục doanh nghiệp
- Toyota