Quản lý tinh vi: Chìa khóa cho chất lượng hàng đầu trong sản xuất
Khi nói về việc tạo dựng một thương hiệu trong ngành sản xuất, nền tảng đầu tiên và quan trọng nhất chính là chất lượng tinh vi. Quản lý tinh vi không chỉ là một phương pháp hay một cách thức, mà còn là một thái độ và phong cách làm việc, từ đó hình thành nên một ý thức và thói quen, thậm chí là văn hóa.
Nếu bạn nhìn thấy đống cát 1,5 tấn nằm trên mặt đất, có lẽ bạn sẽ không cảm thấy gì đặc biệt. Nhưng nếu tôi nói rằng, đây là số cát tiết kiệm được từ một máy móc gọi là máy phun cát (một thiết bị dùng để làm sạch hoặc tăng cường bề mặt các chi tiết kim loại), thì sao? Trước đây, tại Pacific Precision Forging, người ta luôn tin rằng không có máy phun cát nào không rò rỉ cát. Do đó, hiện tượng rò rỉ cát từ máy phun cát đã trở thành điều hiển nhiên. Tuy nhiên, kể từ khi áp dụng hệ thống quản lý 5S, Pacific Precision Forging đã cải thiện các điểm hở giữa đường ống và đầu phun, giúp giảm lượng cát tiêu thụ từ 6 tấn xuống còn 4,5 tấn mỗi 1 triệu sản phẩm, tiết kiệm được 1,5 tấn cát.
Nếu theo cách nghĩ cũ, 1,5 tấn cát sẽ bị rò rỉ dần dần, và sau đó sẽ bị quét đi, biến mất như mây khói.
Hệ thống quản lý 5S, bắt nguồn từ Toyota của Nhật Bản, hướng đến việc quản lý các yếu tố sản xuất bao gồm con người, máy móc, nguyên liệu và quy trình sản xuất. Đây là một phương pháp đã được chứng minh là hiệu quả. Tuy nhiên, Pacific Precision Forging đã từng đi sai đường.
Vào năm 2005, Pacific Precision Forging đã bắt đầu áp dụng hệ thống 5S, nhưng do thiếu đào tạo hệ thống cho nhân viên, hầu hết mọi người vẫn chỉ hiểu 5S là công việc vệ sinh. Kết quả là, dù đã thực hiện trong hơn 10 năm, kết quả vẫn chưa đạt được mục tiêu mong muốn.
Tổng giám đốc Xia Hangguan nhận ra rằng, nếu Pacific Precision Forging muốn duy trì chất lượng và phát triển bền vững, thì cần phải có một môi trường và quy trình làm việc chuẩn mực, từ đó hình thành nên những thói quen tự nhiên hàng ngày.
Từ năm 2018, Pacific Precision Forging đã thành lập văn phòng chuyên trách về 5S, thuê chuyên gia bên ngoài để đào tạo và hướng dẫn trực tiếp cho nhân viên. Qua quá trình cải tiến liên tục, nhân viên nhận ra rằng việc thực hiện 5S không chỉ đơn thuần là vệ sinh môi trường làm việc hay cải thiện điều kiện làm việc, mà còn là thay đổi các điều kiện ngoại vi hoặc quy trình sản xuất để hình thành thói quen làm việc và loại bỏ rủi ro an toàn, từ đó nâng cao hiệu suất sản xuất.
Vì vậy, vấn đề như ngăn ngừa rò rỉ cát từ máy phun cát đã không còn bị xem nhẹ, mà đã trở thành một thói quen tự nhiên, một phản xạ có điều kiện.
Từ đó, việc áp dụng quản lý 5S tại Pacific Precision Forging đã vượt qua được lối mòn “chỉ diễn ra bề ngoài”, và quản lý sản xuất đã tự nhiên chuyển sang một con đường tốt đẹp hơn.
Triết lý câu chuyện: Đối với ngành sản xuất, muốn tạo dựng một thương hiệu, nền tảng đầu tiên và quan trọng nhất chính là chất lượng tinh vi. Quản lý tinh vi không chỉ là một phương pháp hay một cách thức, mà còn là một thái độ và phong cách làm việc, từ đó hình thành nên một ý thức và thói quen, thậm chí là văn hóa. Chỉ khi có một thói quen làm việc tốt mới giúp công việc hàng ngày diễn ra suôn sẻ.
**Từ khóa:**
– Quản lý tinh vi
– 5S
– Pacific Precision Forging
– Chất lượng sản phẩm
– Văn hóa làm việc